Hete Onderdompeling die Lijn Ononderbroken 0.8mm 2.0mm 750mm 250000TPY galvaniseren

Hete Onderdompeling die (het Aluminiseren) galvaniseren Technologie - JJRS-Sendzimir

Galvaniserende Lijn (Hete onderdompeling) 0.8mm~2.0mm*750mm 250,000TPY (staalmetaal)

De Hot-Dip Galvaniserende Ketel
Het vers schoongemaakte staal wordt ondergedompeld in een ketel gesmolten zink bij 830°-850° F. Het zink plakt dan met het staal in een verspreidingsreactie, die tot een gloednieuwe laag van zinklegering metallurgisch in entrepot leiden. Alvorens het onlangs met een laag bedekte staal uit de tank kan worden verwijderd, moet de oppervlakte van het gesmolten zink worden geveegd om eender welk residu te verwijderen om ervoor te zorgen dat het staal door zuiver zink weggaat.

Neer het koelen
Zodra het heeft verwijderd uit de galvaniserende ketel, wordt het staal gedoofd in waterige natriumdichromate bij omgevingstemperatuur helpen het vóór het definitieve het schoonmaken proces neer koelen. Dit helpt ook het gegalvaniseerde staal zijn glanzende oppervlakte voor een langere periode behouden.

Het definitieve Schoonmaken
Zodra gegalvaniseerd, wordt de met een laag bedekte oppervlakte van het staal schoongemaakt van om het even welk vuil, merkt de druppel of het bovenmatige zink om het eindproduct te verzekeren is klaar voor het testen.

Testende Hot-Dip Galvaniserende Resultaten
Het staal wordt dan bewogen buiten en op polen voor millagetests geplaatst. Deze tests verifiëren dat het proces succesvol was en dat de zinkdeklaag de juiste dikte is. De verschillende toepassingen voor het staal kunnen verschillende deklaagdikten vragen.

Andere Zeer belangrijke Overwegingen voor het Hot-Dip Galvaniseren
Bescherming tegen Roest via het Hot-Dip Galvaniseren
Het belangrijkste doel van hot-dip galvaniserend staal is het tegen roest te beschermen, het natuurlijke roofdier van staal. Één van de belangrijkste voordelen van de deklaag van de zinklegering, buiten over het algemeen zeer bestand het zijn tegen schuring, is dat het zink en de roest inherente vijanden zijn. De roest kan niet eenvoudig door zink eten, zodat volgt het dat het niet het staal onder het zink kan eten. één van beiden.

Kern twee van „JJRS-Sendzimir“

Vergeleken met de traditionele technologie, de methode „JJRS-Sendzimir“ kan productiviteit zeer verhogen. Voor zijn:

• Vlam op tijd het verwarmen technologie op hoge temperatuur: In de het verwarmen oven, kunnen de staalstroken van de normale temperatuur van 20 C rechtstreeks aan de streek van de herkristallisatietemperatuur van strookstaal in de niet-oxydatieatmosfeer worden verwarmd.
• Nul hittebehoud en energie - besparingsconcept: Op het gebouw van het waarborgen van de het ontharden en restauratiegevolgen, kan de thermische energie redelijk worden toegewezen, staalstrook wordt het verwarmen geleid zo ver mogelijk in de vlam het verwarmen sectie van hoge thermische efficiency om de lengte van verminderingssectie te verkorten, om productiviteit zoveel mogelijk te verbeteren en de productie en verrichting kosten van vervangstukken te drukken.

Technologieoctrooi van „JJRS-Sendzimir“

De lancering van „JJRS-Sendzimir“ hangt van een aantal technologieoctrooien vernieuwde af door ons.

• De brandertehnology van de geen-oxydatiepijp
 
• Oven van de de druk thermische behandeling van de staalstrook de constante
• De wijze van de pijpregeling (de richtlijn van het Vlamgas het verwarmen technologie)
• Hete onderdompeling die technologie galvaniseren
• De regeneratieve technologie van het geen-oxydatieoctrooi
• Lage stralende de buisoven thermische van het waardegas (Hoogovengas)
• Energie - het octrooitechnologie van de besparings stralende buis
• De technologie van het de terugwinningsoctrooi van de proceshitte
• Energie - de rol van de besparingsoven
• Softwareauteursrecht: de gegalvaniseerde software van de de lijncontrole van de staalstrook