Metaalstaal het Inleggen Lijn voor Warmgewalste Strook 1.5mm 3.0mm 650mm 310000t/Year

Getaxeerde staalstrook het inleggen lijn

1.5mm~3.0mm*650mm 310,000t/year

Om de hoogste strooknetheid en de hoge oppervlaktekwaliteit met een betrouwbaar en rendabel proces Primetals te bereiken biedt de Technologieën modulaire ononderbroken en Balans het Inleggen Lijnen aan. Zij worden voorzien van compacte Schaalbrekers en de klanten hebben de keus van verschillende het inleggen concepten (I-Doos, wilde ondiepe of vlakke tanks).

Hoofdvoordelen

Brede beschikbare waaier van het inleggen technologie om klanten aan verwachting het hoofd te bieden
Modulair ontwerp om verrichting en onderhoudspraktijken en kosten te optimaliseren
Hoge efficiënte het inleggen tarieven om een oppervlakte schoon en te bereiken vrij van schaal
Speciaal anti-vleksysteem dat geen chemische additieven vereist
Energie efficiënt ontwerp van het damp extractie en het verzegelen systeem

Rol het Inleggen is een proces waarin om het even welke oppervlakteschaal of roest op het staal worden verwijderd om een schoon substraat te verlaten. Het wordt slechts gebruikt voor hete pletmolenproducten. Er zijn een aantal staal het inleggen procédés. JJRS stelt een moderne balans ondiepe lijn van het badzoutzuur in werking. De staalrollen worden afgewikkeld op een zeer gelijkaardige manier aan het decoiling en ingaan de volledig ingesloten ononderbroken het inleggen lijn. Alvorens wordt gevoed in de het inleggen tanks, de strook door een nivellerend hoofd overgaat dat licht de vorm van de ouderrol verwijdert. Een warm waterspoeling wast dan om het even welk algemeen vuil van de oppervlakte en het materiaal gaat drie ononderbroken in-line tanks in. De drie tanks, die uit staal buitenshell met een zware granietvoering bestaan, bevatten verschillende concentraties van verwarmd zoutzuur.

Het zuur verwijdert ijzeroxide (roest en schaal) dat de staaloppervlakte wordt aangehangen, die welke volgen het materiaal door een spoelingssectie overgaat, een droger en alvorens is teruggedeinst licht dan geoli?d. Aangezien u zou kunnen veronderstellen dit een hoogst geautomatiseerd en gecontroleerd proces is dat ononderbroken controle vereist. Zodra teruggedeinst, kan het staal worden geleverd of verdere verwerking ontvangen zoals het scheuren, het decoiling of spanning het nivelleren.