Productdetails:
|
TOEPASSING: | het bouwmateriaal, het paneel van huistoestellen, automobiel paneel, kan materiaal, dekkingsmateriaa | Materiaal: | Staalmetaal |
---|---|---|---|
Breedte: | 500mm~1250mm | Dikte: | 0.12~1.2mm |
naam: | Uitstekende de deklaaglijn van de aluminiumrol voor aluminiumrol | Sleutelwoord: | aluminiumfoliebroodjes, centreermachine, met een laag bedekte aluminiumrol |
Type: | ononderbroken | Proces: | Hete onderdompeling |
Capaciteit: | 300000ton/year | ||
Hoog licht: | 1250mm de deklaaglijn van de aluminiumrol,de lijnfabrikanten van de roldeklaag,de lijn van de aluminiumdeklaag |
Uitstekende de deklaaglijn van de aluminiumrol
aluminiumfoliebroodjes, centreermachine, met een laag bedekte aluminiumrol
Het aluminium is een perfect substraat voor kleurendeklaag, gezien zijn vlakke mat eindig en hoge corrosieweerstand. De aluminiumconsumptie in de bouwnijverheid is groeien, toe te schrijven aan zijn gewichtsverschil die in vergelijking met staal, het maken voor de lange bladen van het spanwijdtedakwerk, sandwichpanelen, samengestelde panelen en veel andere bouwtoepassingen geschikt.
De methodes om aluminium voor bouwtoepassingen met een laag te bedekken zijn typisch gelijkaardig aan dat van staal, echter, de gevoelige oppervlakte, zachte legeringen, betekenen de verschillende micro- structuur en het geleidingsvermogen sommige subtiele verschillen moeten worden overwogen wanneer het ontwerpen van materiaal om aluminium met een laag te bedekken. De punten worden hieronder gericht op het benadrukken van deze vereisten.
Het stikken/Stroken en Broodje het Schoonmaken
Zoals met alle continu proceslijnen is het noodzakelijk om zich bij de aluminiumrollen aan te sluiten. Om dit te doen wordt een mechanische stitcher gebruikt (zie Figuur 1), echter, in tegenstelling tot staal, is het aluminium naar voren gebogen aan het creëren van stroken tijdens het het stikken proces. Kunnen de lucht blazende systemen deze en het niveau van uitstel verminderen. Het is nochtans verkieslijk dat broodje het schoonmaken ook inbegrepen door de lijn is om eender welk verder uitstel volgens de lijn te verminderen. De schraperbladen op elk broodje op de toren van de ingangsaccumulator worden toegepast verstrekt een significante vermindering van lijnverontreiniging, echter, individuele broodjesreinigingsmachines op de behandelde teugelbroodjes optimaliseert lijnnetheid en prestaties op hoogste kwaliteitsdeklagen die. Beide punten kunnen aan bestaande lijnen worden retroactief aangepast waar de netheid een kwestie is.
Processtroom
Het hoofdmateriaal volgens processflow is op zijn beurt als volgt:
Betaalt het manueel ladende → van de de rollading van de ingangssteunbalk → karretje I# & II# → spoel I# & het decoiling snuifje → van II# rollI# & sluit aan de transversale snijmachine → I# & II# → van II# zich van de de lassers →riveter rol → van het snuifjebroodje → van de de spanningsteugel leveler → van het broodjesi# → van de de ingangsaccumulator → CPC van de de dubbel-rol bij centreermachine van de de spanningsteugel van I# → het broodje II# pre-ontvet → →degreasing → van het de wasii# → gezuiverd water van wasi# → van de de was→ hete lucht van de het apparaten→ chemisch deklaag blazend van de de machine→ chemisch deklaag van de de oven →cold lucht drogend van de het apparaten→ CPC dubbel-rol blazend van de de machineii# spanning → centreer van de de machineiii# basis → van de de deklaagrol coater → van de kamer→base van de basisdeklaag nivellerend van de de deklaag genezende oven → de koude lucht blazend apparaat → basisdeklaag gedwongen koelkamer → die centreer van het het apparaten→ tensionbridle broodje IV# → CPC van de machine→ hete lucht blazende van de de rol centreermachine enige het eindigen van I# → coatingroller coater het eindigen van I# → coater II# van de deklaagrol → nivellerende de koude lucht blazende apparaat → van de kamer→ finishingcoating genezende oven → het eindigen deklaag gedwongen koelkamer → drukken die centreer van het het apparaten→ tensionbridle broodje van de machine→ hete lucht blazende van de de dubbel-rol centreermachine III# van V# → CPC de kleurendrukeenheid drukken die → drie thermische genezende systemtensionbridle broodje VI# het eindigen → rolcoater → finishingleveling kamer → het eindigen genezende oven → hete het lamineren machine →printing die gedwongen koelkamer → →finishing die het centreer van de de spanningsteugel van het machine→ hete airblowing apparaat → het broodje VII# koude lamineren → drukken van de de dubbel-rol blokkeert het centreermachine IV# van de machine→ uitgang accumulator→ CPC van de de spanningsteugel → van het het broodjesviii# snuifje → van de de snijmachine→ uitgang het snuifjebroodje I# & II# → recoiler het coilunloading karretje → hulprecoiler → de uitgang → van I# van I# van I# & van II# (EPS) & van II# & van II# →manually het leegmaken
Materiaal | gegalvaniseerde staalstrook of de gemeenschappelijke strook van het staalstaal |
Lijnsnelheid | gehele lijnsnelheid 40-150m/min |
Eindproductgewicht | 3,500-15,000kg/coil |
Buitendia. van rol | φ9001,800mm |
Binnendia. van rol | φ508/φ610mm |
Dikte van staalstrook | 0.21.2mm |
Breedte van staalstrook | 6001,250mm |
Energie | opbrengsgas/aardgas/hoogovengas, stoom en elektriciteit |
Dikte van kleurenplaat |
de dikte van de droge film van de frontsinglelaag kan tussen 1020μm worden aangepast de dikte van de omgekeerde enige laag droge film kan beadjusted tussen 510μm |
De kwaliteit van de kleurenplaat | leef vereisteofnational standaardnaGB/T12754-2006 |
Het rollen van gewankelde laag | één side≤1.0 mm |
Contactpersoon: sales
Tel.: +8618811619513