|
Productdetails:
|
Materiaal: | Koude Rolling Rol, Hete Rolling het Zure Inleggen Rol | Dikte: | 0.8~2.0mm |
---|---|---|---|
Breedte: | 630mm | Jaarlijkse output: | 150.000 ton |
Type: | ononderbroken | deklaag: | Galvaniserend, Schilderend, Platerend, Hete onderdompeling het galvaniseren, zinklaag |
Verleende naverkoop de dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmanchinery overzee, gebiedsinstallatie, onlineondersteuning | naam: | Ononderbroken het Certificaat Duurzame Hete ONDERDOMPELING van hoge Prestatiesce |
Productiewijze: | dubbele/enige het werklijn | ||
Hoog licht: | cgl galvaniserende lijn,Cgl Hete Onderdompeling die Productielijn galvaniseren,Galvaniserende Productielijn 0.82.0mm |
Het Certificaat Duurzame Hete ONDERDOMPELING van hoge Prestatiesce
Ononderbroken 0.8~2.0mm*630mm 250,000TPY
Het Hot-dip galvaniseren is hoofdzakelijk een proces dat staal met een beschermende laag van zinklegering met een laag bedekt om het tegen corrosie te beschermen. Niet alleen is het een vrij eenvoudig en rendabel proces, maar de resulterende voordelen zullen decennia duren.
Voorbereiding
Vooral, moet het staal zelf grondig worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat drainage en het luchten de vereisten met. zijn. Het zou geen ontsierd product doen in het begin hebben. Het schoonmaken van het Staal voorafgaand aan het Hot-Dip Galvaniseren
Alvorens het galvaniserende proces kan beginnen, moet het staal worden schoongemaakt zo grondig mogelijk. Dit is niet alleen voor verschijningen. De zinkdeklaag kan niet eenvoudig met een staaloppervlakte plakken als de buitenlandse materialen aanwezig zijn. Er zijn verscheidene stappen aan het schoonmaken:
Het staal wordt ondergedompeld in een bijtende tank bij 180° F om eender welk verfresidu te verwijderen. Het wordt dan gespoeld in een zoetwatertank bij omgevingstemperatuur om het bijtende materiaal te verwijderen. Het staal wordt ingelegd door in een tank verwarmd zwavelzuur bij 140°-145° F om eender welke molenschaal worden ondergedompeld te verwijderen. Daarna, wordt het opnieuw gespoeld in een zoetwatertank. Ten slotte, wordt het staal gewassen in een stroomtank die een mengsel van zinkchloride en ammoniumchloride bevatten bij 140°-170° F om bescherming tegen oxydatie te bieden alvorens te galvaniseren. Nadat deze stappen zijn voltooid, is het staal klaar om zijn nieuwe beschermende deklaag te ontvangen.
Punt | Octrooiaantal | Beschrijving |
---|---|---|
1 | ZL201410111653.7 | De brandertechnologie van de niet-oxydatiepijp |
2 | ZL201410075396.6 | Oven van de de druk thermische behandeling van de staalstrook de constante |
3 | ZL201410201235.7 | De wijze van de pijpregeling (de richtlijn van het Vlamgas het verwarmen technologie) |
4 | ZL201110331006.3 | Hete onderdompeling die technologie galvaniseren |
5 | ZL200920246650.9 | De regeneratieve technologie van het geen-oxydatieoctrooi |
6 | ZL200820207989.3 | De regeneratieve technologie van het geen-oxydatieoctrooi |
7 | ZL201210043377.6 | De regeneratieve technologie van het geen-oxydatieoctrooi |
8 | ZL2009202466829 | Lage stralende de buisoven thermische van het waardegas (Hoogovengas) |
9 | ZL201010286132.7 | Energie - het octrooitechnologie van de besparings stralende buis |
10 | ZL2010205353153 | Energie - het octrooitechnologie van de besparings stralende buis |
11 | ZL2009202466617 | De technologie van het de terugwinningsoctrooi van de proceshitte |
12 | ZL201010286124.2 | Energie - de rol van de besparingsoven |
13 | 2012R11L044247 | Softwareauteursrecht: de gegalvaniseerde software van de de lijncontrole van de staalstrook |
Contactpersoon: sales
Tel.: +8618811619513